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专业提供混凝土圆角有哪些_混凝土圆角网址

date.png 2018-06-22 00:15:14

混凝土倒圆角工具是新型混凝土模板塑料建材,用塑料材质作为倒角工具,木板或者钢模卡住倒角,混凝土浇筑模板有几种材质和做法的,想了解更清楚的,可以联系我们,混凝土圆柱模板是底座和立柱灌注的时候必须要制作的

混凝土倒圆角工具是新型混凝土模板塑料建材混凝土圆角,用塑料材质作为倒角工具圆角线规格,木板或者钢模卡住倒角,混凝土浇筑模板有几种材质和做法的,想了解更清楚的,可以联系我们,混凝土圆柱模板是底座和立柱灌注的时候必须要制作的施工材料,倒角只是在清水混凝土模板的角落住卡住专用的倒角线条。

青铜峡大坝电厂,作为西北地区一台300MW火电机组的投产地,宁夏大坝电厂的建设和发展翻开了宁夏电力工业发展的历史新篇章,标志着宁夏电力工业跨入了全国高参数、大容量现代化火电机组的行列。全厂规划容量 3600MW圆角线厂家,计划分三期建成,其中,一、二期工程4台300MW机组已于1997年全部建成投产,三期工程4台 600MW机组项目建议书已上报国家计委。

红寺堡风电厂,110KV升压站110KV构架、母线、绝缘子串等一次设备连接安装完成;主变、断路器、隔离开关、PT、CT等电器一次设备处于交接预试阶段;二次设备室380V所变系统已带电正常运行,综自系统及保护装置处于带电调试状态;所内配电电缆敷设全部完成;风机基础土建交安22基,22台基箱变基础土建施工完成;场内10KV线路完成3条线路电线杆栽立和部分电杆的金具安装。按照计划,预计5月底,红寺堡风电厂一期工程全部22台恩德S77/1500KW风电机组将进入并网运行阶段圆角线价格

表4-5 试验项目 标准规定值 试验结果 细度模数 2.5~3.0 2.9 (%) ≤3.0 1.5 细骨料物理性能检测结果 泥块含 量(%) 不允许 0 表观密度 ρ (kg/m ) ≥2500 2530 3 含泥量 松散堆积密度 ρ0(kg/m ) ≥1400 1440 3 空隙率 (%) ≤44 43 砂场现储量满足整个工程的施工要求,混凝土开仓前,检测砂含泥、含水等各项 指标,确保检测合格后方可用于混凝土施工。 (6) 粗骨料: 桓仁县凤鸣砂场生产的卵石 5~20mm 各项检测结果见表 4-6。 表4-6 试验 项目 标准规定 值 试验结果 含泥量 泥块含 5~20mm 卵石物理性能检测结果 逊径 针、 片状颗 粒总含量 (%) ≤10 8.7 压碎指 表观密度 ρ 标(%) (kg/m ) ≤14 10.3 ≥2600 2640 3 超径 松散堆积 密度 ρ0 (kg/m3) / 1510 松散空隙 率(%) ≤45 43 (%) 量(%) (%) (%) ≤1.0 0.6 不允许 0 ≤5.0 4.2 ≤10.0 3.8 5~20mm 卵石现储量满足施工要求,混凝土开仓前,检测其含泥、含水等各项指 标,确保检测合格后方可用于混凝土施工。外观混凝土粗骨料(小石)所用料仓为专 用料仓,以确保原材料质量,并悬挂标识牌。

为保证混凝土施 工拆模后,明缝条与混凝土连接牢固,在间距 30cm 位置打直径 3mm 双孔穿挷线,拉 结明缝条。模板蝉缝采用双面胶条连接。钢模板拆除后,明缝条留在混凝土面上,第 二层支模时,按照设计尺寸压住明缝条,且在明缝条下方混凝土表面加胶条,使模板 与混凝土紧密连接,以确保不漏浆。禅缝为模板连接缝,确保密闭不透光,其错台允 许误差控制在 2mm 内。 (3) 拉条的布置 拉条为直径 14mm 的通丝拉条,设置 6’硬质塑料穿墙套管;标准螺栓孔布置间 距 750*600mm,横平竖直;施工下一层模板时,利用前一层顶端穿墙套管设置拉条, 加固模板;考虑美观需求,施工时每块模板 4 个角点位置采用三联式(塔锥)加固方 式,其他部位采用对穿拉条。 明缝和拉条布置具体形式见附图《明缝及螺栓孔布置图》

4.4.3 墙柱混凝土浇筑 第 11 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 为保证结构良好的整体性,混凝土应连续浇筑,如必须间歇时,间歇时间应尽量 缩短并应在上一层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完,通过在钢筋上贴电工胶带确 定混凝土分层高度。在每次浇筑墙体混凝土前,应将胶条等杂物清理干净。浇捣方法: 采取分层浇筑、分层振捣,每层厚度不大于 50cm(要求钢筋位置做分层标识,以确保 混凝土分层厚度不大于 50cm,振捣上层时,应插入下层 5~10cm,振捣间距为振捣作 用半径的 1.5 倍。洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振动棒距洞边 20cm~ 30cm 以上,从两侧同时振捣,防止洞口变形。收仓时混凝土浇筑至明缝条 1/2~3/4 处。对于地上部位分层高度严格按照设计的明缝位置进行分层施工。浇筑完成后,对 螺栓孔统一处理,采用补偿收缩砂浆和专用模具封堵。

4.4.4 模板拆除和养护 混凝土浇筑完成 24 小时后, 并达到设计强度后方可拆模; 外观混凝土拆模时间适 当延长,拆模后及时养护,采用塑料薄膜覆盖的措施,使新浇的混凝土处于潮湿的环 境中,并注意保持混凝土的内外温差,降温速率,控制在允许的范围内,使在规定的 养护期内, 混凝土有一个适宜的硬化和强度增长的条件。 塑料薄膜固定利用拉条固定。 养护不少于 14 天。 4.5 外观混凝土成品保护 (1) 加强施工人员教育,避免人为污染或者损坏。 (2) 脚手架拆除时严禁抛掷,必须采用吊绳或者捆绑在一起用塔式起重机缓慢 放下。 (3) 上层模板支模和搭设脚手架等施工时,不得损坏或污染下一层已浇筑的混 凝土。浇筑上一层混凝土前,应用塑料薄膜保护好下层混凝土,浇筑时不允许有浆液 或污水流淌或喷洒在已浇好的混凝土墙面上。如有污染,必须立即清洗干净,不得使 污染面积增大。 (4) 柱、墙的模板拆模必须等到混凝土达到要求的脱模强度。柱子拆模应保证 柱子的表面及棱角不因拆模而受到损坏,并且在拆模后及时采取养生和保护措施。 (5) 拆模时不得用大锤硬砸猛撬,以免损坏结构和其表面。 (6) 对浇筑完成的外观混凝土搭设脚手架,挂安全网,防止碰撞、擦伤外观混 凝土表面。 第 12 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计

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