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安平县夏博丝网制品有限公司

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贵港PVC塑料倒圆角线(服务保障)_铝合金圆角线厂家

date.png 2018-08-03 00:29:42

我们是塑料混凝土模具生产厂家,用挤出机生产出来的混凝土模具板,是用在柱子和基座四周模具板拼接的直角处,使角上是圆弧形的样子,而不是尖直的角度,我们厂的混凝土模具价格非常优惠,而且质量有保证,其它使用在

我们是塑料混凝土模具生产厂家,用挤出机生产出来的混凝土模具板,是用在柱子和基座四周模具板拼接的直角处,使角上是圆弧形的样子,而不是尖直的角度,我们厂的混凝土模具价格非常优惠PVC塑料倒圆角线,而且质量有保证圆角线规格,其它使用在水泥管混凝土模具的塑料条,也是能保证使用年限的。

长山头风电厂,红寺堡长山头风电厂自今年3月8日并网发电以来,截至目前总发电量已超过3000万千瓦时,实现产值1600万元。长山头风电厂于2006年7月开工建设,安装风机66台,每台装机容量750千瓦,工程覆盖范围30至40平方公里,建成风电场至中宁恩和变电站输电线路、技控大楼、升压站等基础设施圆角线厂家,成为开发区大的招商项目

当前工程施工中采用

的倒圆角工艺主要有以下两种一种工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法,此类工艺在木模板上预装塑料或

木质倒角线条,木模外附钢模,增加模板整体刚度,提高道路边缘顺直度。浇注混凝土并养护,待混凝土达到

设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点1、工序复杂,耗工时较多;2、消耗木材及塑料线条圆角线价格,造

价昂贵且不符合环保节能要求;3、倒圆角质量不稳定,常出现泛沙、气泡问题,需要后期修补。第二种工艺为

钢模板+钢线条法,此类工艺在定型钢模上焊接倒圆角钢线条,钢模支设完成后浇注混凝土并养护,待混凝土达

到设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点1、变电站混凝土构件尺寸类型多,重复利用率低,导致

造价昂贵;2、倒圆角质量不稳定,常出现气泡问题,需要后期修补;3、模具保护及维护难度大、成本高;4、

转场运输时容易变形。

混凝土基础倒角处须全部采用 3 次振捣,振捣工具采用型号 ZX30 小型振动 棒,第 1 次振捣与混凝土基础振捣同步进行,将混凝土内大量气泡、水泡引出, 必要时可用同标号混凝土的石子填塞在混凝土表面及倒角处; 2 次振捣在浇制 第 完成后基础表面刮平时进行,使用小钢钎反复插捣倒角部位,注意不要碰坏木线 条,此次振捣主要是引出基础振捣时附着在倒角部位的残留气泡、水泡,振捣应 插点均匀,快插慢拔;第 3 次振捣在表面收光前进行,必要时可用同标号混凝土 所用的石子填塞在倒角处混凝土表面,使用木制收面工具进行反复揉搓、缓慢收 平立柱顶面,达到彻底挤出倒角部位的气泡、水泡,并使该处混凝土密实,避免 出现空鼓现象。 另外, 混凝土的坍落度、 和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的 影响, 可选用合适的外加剂, 适当增加混凝土搅拌时间, 适当增大坍落度等方法, 在利于混凝土振捣同时,对减少混凝土气泡的产生有一定的益处。 图 5.倒角成品展示 4. 结束语 倒角工艺是基础施工中关系到外观质量的一个重要问题, 通过以上分析探讨 可知, 控制基础倒角工艺的关键因素在于倒角材料的制作安装和混凝土振捣工艺 的到位。通过精心制作、安装倒角木线条,并在振捣过程中使用合理的方法,能 有效地达到倒角工艺圆角平滑、曲线流畅、外观优美,外观尺寸精准的目标。 参考文献 [1] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 50204-2002

做防水工程时为什么在找平时阴阳角做成半径50mm小圆角

1、基层处理

(1)混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净,混凝土表面应凿毛。

(2)砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为10~12mm。穿墙预埋管露出基层,在其周围剔成20~30mm宽,50~60mm深的槽,用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。

2、混凝土墙抹水泥砂浆防水层

1)刷水泥素浆:配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比),先将水泥与水拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水砂浆。

(2)底层砂浆,用1∶2.5水泥砂浆,加水泥重3%~5%的防水粉,水灰比为0.6~0.65,稠度为7~8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后,再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为5~10mm,在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min,严禁使用过夜砂浆。

(3)刷水泥素浆:在底灰抹完后,常温时隔1d,再刷水泥素浆,配合比及做法与一层相同。

(4)抹面层砂浆:刷过素浆后,紧接着抹面层,配合比同底层砂浆,抹灰厚度在5~10mm左右,凝固前要用木抹子搓平,用铁抹子压光。

(5)刷水泥素浆:面层抹完后1d刷水泥素浆一道,配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比),做法和一层相同。

3、砖墙抹水泥砂浆防水层

(1)基层浇水湿润:抹灰前一天用水管把砖墙浇透,第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。

(2)抹底层砂浆:配合比为水泥∶砂=1∶2.5,加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层,然后再用木抹子上灰,槎平,压实表面并顺平。抹灰厚度为6~10mm左右。

(3)抹水泥素浆:底层抹完后1~2d,将表面浇水湿润,再抹水泥防水素浆,掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合,然后加入适量水搅拌均匀,用铁抹子薄薄抹一层,厚度在1mm左右。

(4)抹面层砂浆:抹完水泥素浆之后,紧接着抹面层砂浆,配合比与底层相同,先用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6~8mm之间。

(5)刷水泥素浆:面层抹灰1d后,刷水泥素浆,配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比),方法是先将水泥与水拌匀后,加入防水油再搅拌均匀,用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。

4、地面抹水泥砂浆防水层

(1)清理基层:将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净,凸出的鼓包剔除。

(2)刷水泥素浆:配合比为水泥∶防水油=1∶0.03(重量比),加上适量水拌合成粥状,铺摊在地面上,用扫帚均匀扫一遍。

(3)抹底层砂浆:底层用1∶3水泥砂浆,掺入水泥重3%~5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上,用杠尺刮平,木抹子顺平,铁抹子压一遍。

(4)刷水泥素浆:常温间隔1d后刷水泥素浆一道,配合比为水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)加适量水。

(5)抹面层砂浆:刷水泥素浆后,接着抹面层砂浆,配合比及做法用底层。

(6)刷水泥素浆:面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆(不要太薄,以满足耐磨的要求),配合比为水泥∶防水油=1∶0.01(重量比),加适量水,使其与面层砂浆紧密结合在一起,并压光、压实。

(7)养护:待地面有一定强度后,表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润,养护时间视气温条件决定,一般为7d,矿渣硅酸盐水泥不应少于14d,此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。

5、抹灰程序,接槎及阴阳角做法

抹灰程序,一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处,各层抹灰槎子不得留在一条线上,底层与面层塔槎在15~20cm之间,接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角,阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角,用阴角抹子压光、压实。

五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工,各层紧密结合,不留或不少留施工缝,如必须留时应留成阶梯槎,接槎要依照层次顺序操作,层层搭接紧密,接槎位置均需离开阴角处200mm。

地面防水施工中的注意事项:

1、抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。

2、落地灰要及时清理使用,做到活完脚下清。

3、地面上人不能过早。

地面防水施工中容易出现的质量问题:

1、空鼓、裂缝:基层未处理好,刷素浆前混凝土表面未进行凿毛,油污处未用灰碱刷洗干净,以致出现空鼓、裂缝。另外,养护不好,养护期限不够,也是原因之一。

2、渗漏:各层抹灰时间掌握不当,跟得太紧,出现流坠。素浆干的太快,抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好,易造成局部渗漏,在施工中必须按规定认真操作。

2014-10-23 2014-10-23 2014-10-24 2014-10-24 2014-10-25 2014-10-25 2014-10-26 2014-10-26 2014-10-27 2014-10-27 施工部位 混流机组下游墙 锥形阀下游墙 安装间左侧墙 锥形阀上游墙 混流机组上游墙 轴流机组下游墙 安装间下游墙 锥形阀右侧墙 安装间上游墙 轴流机组上游墙 混流机组下游墙 锥形阀下游墙 安装间左侧墙 锥形阀上游墙 混流机组上游墙 轴流机组下游墙 安装间下游墙 锥形阀右侧墙 安装间上游墙 轴流机组上游墙 混流机组下游墙 锥形阀下游墙 安装间左侧墙 锥形阀上游墙 混流机组上游墙 轴流机组下游墙 安装间下游墙 锥形阀右侧墙 安装间上游墙 轴流机组上游墙 混流机组下游墙 锥形阀下游墙 第 4 页 共 19 页 高程 247.9~250.3 247.9~250.3

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