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倒角线条_倒角线条报价

date.png 2018-08-13 00:25:34

混凝土倒角条的施工工程:各中小型电厂等。电建项目专用PVC圆角条【厂家直销】混泥土专用倒角线条,PVC圆弧线条变电站专用PVC倒角线条、供国家电网工程厂家直销20mm/25mm/30mm欢迎新老顾客前

混凝土倒角条的施工工程:各中小型电厂等。 电建项目专用PVC圆角条【厂家直销】混泥土专用倒角线条,PVC圆弧线条 变电站专用PVC倒角线条、供国家电网工程 厂家直销20mm/25mm/30mm 欢迎新老顾客前来订购。

我厂生产的混凝土半圆角线圆角线规格,被广泛的用在热电厂,变电纺,火电厂,地铁等大型基建场地,用作做圆角的倒角模板,其是用PVC材料用模具冲压而成,其牢固度不比金属的差,而且造价便宜,深受客户亲睐,我们生产的T型混凝土角线规格有6cm,5cm圆角线厂家,4cm,3cm,2.5cm圆角线厂家和1.5cm圆角线厂家的,这个尺寸是角线直角边垂直距离,也可以定做特殊规格尺寸,只要您提供图纸,尺寸,有具体规格,

当前工程施工中采用

的倒圆角工艺主要有以下两种一种工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法圆角线价格,此类工艺在木模板上预装塑料或

木质倒角线条,木模外附钢模,增加模板整体刚度,提高道路边缘顺直度。浇注混凝土并养护,待混凝土达到

设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点1、工序复杂,耗工时较多;2、消耗木材及塑料线条,造

价昂贵且不符合环保节能要求;3、倒圆角质量不稳定,常出现泛沙、气泡问题,需要后期修补。第二种工艺为

钢模板+钢线条法,此类工艺在定型钢模上焊接倒圆角钢线条,钢模支设完成后浇注混凝土并养护,待混凝土达

到设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点1、变电站混凝土构件尺寸类型多,重复利用率低,导致

造价昂贵;2、倒圆角质量不稳定,常出现气泡问题,需要后期修补;3、模具保护及维护难度大、成本高;4、

转场运输时容易变形。

混凝土基础倒角处须全部采用 3 次振捣,振捣工具采用型号 ZX30 小型振动 棒,第 1 次振捣与混凝土基础振捣同步进行,将混凝土内大量气泡、水泡引出, 必要时可用同标号混凝土的石子填塞在混凝土表面及倒角处; 2 次振捣在浇制 第 完成后基础表面刮平时进行,使用小钢钎反复插捣倒角部位,注意不要碰坏木线 条,此次振捣主要是引出基础振捣时附着在倒角部位的残留气泡、水泡,振捣应 插点均匀,快插慢拔;第 3 次振捣在表面收光前进行,必要时可用同标号混凝土 所用的石子填塞在倒角处混凝土表面,使用木制收面工具进行反复揉搓、缓慢收 平立柱顶面,达到彻底挤出倒角部位的气泡、水泡,并使该处混凝土密实,避免 出现空鼓现象。 另外, 混凝土的坍落度、 和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的 影响, 可选用合适的外加剂, 适当增加混凝土搅拌时间, 适当增大坍落度等方法, 在利于混凝土振捣同时,对减少混凝土气泡的产生有一定的益处。 图 5.倒角成品展示 4. 结束语 倒角工艺是基础施工中关系到外观质量的一个重要问题, 通过以上分析探讨 可知, 控制基础倒角工艺的关键因素在于倒角材料的制作安装和混凝土振捣工艺 的到位。通过精心制作、安装倒角木线条,并在振捣过程中使用合理的方法,能 有效地达到倒角工艺圆角平滑、曲线流畅、外观优美,外观尺寸精准的目标。 参考文献 [1] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 50204-2002

1.4 工程难点分析 (1)墙面平整度、垂直度控制及门窗连接节点难度; 第 1 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 (2)墙面色差及大面积墙面的外观混凝土变形裂缝的控制; (3)施工工期极为紧张,如何在短时间内,在保证质量的前提下,合理安排施工 工序搭接,提升施工速度,是一项关键工作; (4)墙面阴、阳角较多,如何确保阴、阳角的成品质量是外观混凝土施工的关键 之一。 第2章 施工布置 2.1 施工道路及垂直运输 利用厂房前期施工已形成的施工道路作为外观混凝土施工水平运输道路,混凝土 运输采用 8m3 专用混凝土灌车;垂直运输采用塔机、25t 吊车吊运立罐入仓。强度分析 第 6 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 外观混凝土浇筑采用塔机吊 0.3m3 吊罐入仓,经现场测算,平均每罐入仓时间为 5min,考虑施工干扰等情况,综合考虑每小时可入仓 3m3(10 罐) ,则 2 台塔机每天 高浇筑方量为 144m3,经计算强度,外观混凝土高日强度为 2014 年 10 月 14 日, 计划浇筑方量为 87.12m3,不超过日量,可以满足浇筑要求。 现场拌合站型号为 HLS90 型,经测定每小时实际拌制能力约为 35m3,拌制能力 也可以满足施工需要,且现场运距较短,混凝土水平运输我方配备了 3 台 8m3 混凝土 罐车,可保证混凝土浇筑的需求。 每层混凝土墙浇筑完成后,待强 12 小时后开始进行钢筋绑扎,待强 36 小时后拆 除模板, 拆模前可完成钢筋绑扎; 模板清理、 刷模板漆工序计划 5 小时; 支模 10 小时, 则混凝土浇筑完成后 51 小时即可具备下仓混凝土浇筑条件,-4

我方安排计划中, 同一部 位在 1 仓混凝土浇筑完成后,该部位下一高程混凝土浇筑均计划在上一高程混凝土浇 筑完成 5~10 天后进行, 均长于 51 小时的最短时间, 且同一高程相邻混凝土墙均错开 跳仓施工,不存在相互干扰问题,可以满足进度要求。 第4章 外观混凝土施工方法 4.1 外观混凝土施工工艺流程 模板制作→全站仪测量结构定位→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除 →养护→成品保护→表面处理→保护涂料涂刷 4.2 外观混凝土原材料选择 (1) 水泥 丹东山水工源低碱 P?O 42.5 级从检测结果可以看出, 该水泥符合现行的国家标准 《通用硅酸盐水泥》 (GB 175-2007)的规定。其物理力学性能检测结果见表 4-1 表4-1 试验项目 比表面积 (m2/kg) ≤350 331 标准稠度用 水量 P (ml) / 145 水泥物理性能检测结果 凝结时间 (min) 初凝 ≥45 145 终凝 ≤600 252 安定性(沸 煮法) 合格 合格 抗折强度 3d 28d 抗压强度 3d 28d 备注 Rf(MPa) Rc(MPa) 标准规定值 试验结果 ≥3.5 ≥6.5 ≥17.0 ≥46.0 5.4 7.5 20.6 49.9 丹东山水工 源低碱 针对厂房外观混凝土施工所需水泥

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