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混凝土基座倒角模具联系方式_混凝土基座倒角模具联系方式图片 (在线咨询)

date.png 2018-10-04 23:30:23

混凝土倒角模板倒角线条圆角线条混凝土圆角PVC倒角1品质稳定,物理性能优异、能多次循环使用2产品光泽度高3、易于后道成品加工,成品率高。4、组成后比金属材质节省成本,具有物美价廉优势。圆角条产品:圆角

混凝土倒角模板倒角线条  圆角线条  混凝土圆角  PVC倒角

1品质稳定,物理性能优异、能多次循环使用

2产品光泽度高

3、易于后道成品加工,成品率高。                                                                      

4、组成后比金属材质节省成本,具有物美价廉优势。

圆角条产品:圆角条是在混凝土构件模板中起到圆角成型作用的塑料构件。主要为建筑工程装潢中的使用的混凝土成型用圆角条。广泛运用于送变电工程的混凝土施工中混凝土基座倒角模具,产品不易断裂圆角线规格,质量稳定可靠

PVC塑料倒角线 热电厂立柱专用倒圆角角线  混凝土倒圆角模具?

倒圆角角线

(大号倒圆角)

规格:两弧间距4.7cm ,长边4.7cm,短边3.3cm

345克一米 4米一根

包装: 16根一捆

(中号倒圆角)

规格:两弧间距3cm, 长边4cm,短边2.5cm,

325克一米,

包装: 16根一捆

10根一捆 8*8*400cm

中号不带边圆角

规格:两弧间距3cm, 两边2.5cm,215克一米

当前工程施工中采用

的倒圆角工艺主要有以下两种一种工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法,此类工艺在木模板上预装塑料或

木质倒角线条,木模外附钢模圆角线厂家,增加模板整体刚度,提高道路边缘顺直度。浇注混凝土并养护,待混凝土达到

设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点1、工序复杂,耗工时较多;2、消耗木材及塑料线条,造

价昂贵且不符合环保节能要求;3、倒圆角质量不稳定,常出现泛沙、气泡问题圆角线价格,需要后期修补。第二种工艺为

钢模板+钢线条法,此类工艺在定型钢模上焊接倒圆角钢线条,钢模支设完成后浇注混凝土并养护,待混凝土达

到设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点1、变电站混凝土构件尺寸类型多,重复利用率低,导致

造价昂贵;2、倒圆角质量不稳定,常出现气泡问题,需要后期修补;3、模具保护及维护难度大、成本高;4、

转场运输时容易变形。

做防水工程时为什么在找平时阴阳角做成半径50mm小圆角

1、基层处理

(1)混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净,混凝土表面应凿毛。

(2)砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为10~12mm。穿墙预埋管露出基层,在其周围剔成20~30mm宽,50~60mm深的槽,用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。

2、混凝土墙抹水泥砂浆防水层

1)刷水泥素浆:配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比),先将水泥与水拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水砂浆。

(2)底层砂浆,用1∶2.5水泥砂浆,加水泥重3%~5%的防水粉,水灰比为0.6~0.65,稠度为7~8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后,再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为5~10mm,在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min,严禁使用过夜砂浆。

(3)刷水泥素浆:在底灰抹完后,常温时隔1d,再刷水泥素浆,配合比及做法与一层相同。

(4)抹面层砂浆:刷过素浆后,紧接着抹面层,配合比同底层砂浆,抹灰厚度在5~10mm左右,凝固前要用木抹子搓平,用铁抹子压光。

(5)刷水泥素浆:面层抹完后1d刷水泥素浆一道,配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比),做法和一层相同。

3、砖墙抹水泥砂浆防水层

(1)基层浇水湿润:抹灰前一天用水管把砖墙浇透,第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。

(2)抹底层砂浆:配合比为水泥∶砂=1∶2.5,加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层,然后再用木抹子上灰,槎平,压实表面并顺平。抹灰厚度为6~10mm左右。

(3)抹水泥素浆:底层抹完后1~2d,将表面浇水湿润,再抹水泥防水素浆,掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合,然后加入适量水搅拌均匀,用铁抹子薄薄抹一层,厚度在1mm左右。

(4)抹面层砂浆:抹完水泥素浆之后,紧接着抹面层砂浆,配合比与底层相同,先用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6~8mm之间。

(5)刷水泥素浆:面层抹灰1d后,刷水泥素浆,配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比),方法是先将水泥与水拌匀后,加入防水油再搅拌均匀,用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。

4、地面抹水泥砂浆防水层

(1)清理基层:将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净,凸出的鼓包剔除。

(2)刷水泥素浆:配合比为水泥∶防水油=1∶0.03(重量比),加上适量水拌合成粥状,铺摊在地面上,用扫帚均匀扫一遍。

(3)抹底层砂浆:底层用1∶3水泥砂浆,掺入水泥重3%~5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上,用杠尺刮平,木抹子顺平,铁抹子压一遍。

(4)刷水泥素浆:常温间隔1d后刷水泥素浆一道,配合比为水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)加适量水。

(5)抹面层砂浆:刷水泥素浆后,接着抹面层砂浆,配合比及做法用底层。

(6)刷水泥素浆:面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆(不要太薄,以满足耐磨的要求),配合比为水泥∶防水油=1∶0.01(重量比),加适量水,使其与面层砂浆紧密结合在一起,并压光、压实。

(7)养护:待地面有一定强度后,表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润,养护时间视气温条件决定,一般为7d,矿渣硅酸盐水泥不应少于14d,此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。

5、抹灰程序,接槎及阴阳角做法

抹灰程序,一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处,各层抹灰槎子不得留在一条线上,底层与面层塔槎在15~20cm之间,接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角,阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角,用阴角抹子压光、压实。

五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工,各层紧密结合,不留或不少留施工缝,如必须留时应留成阶梯槎,接槎要依照层次顺序操作,层层搭接紧密,接槎位置均需离开阴角处200mm。

地面防水施工中的注意事项:

1、抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。

2、落地灰要及时清理使用,做到活完脚下清。

3、地面上人不能过早。

地面防水施工中容易出现的质量问题:

1、空鼓、裂缝:基层未处理好,刷素浆前混凝土表面未进行凿毛,油污处未用灰碱刷洗干净,以致出现空鼓、裂缝。另外,养护不好,养护期限不够,也是原因之一。

2、渗漏:各层抹灰时间掌握不当,跟得太紧,出现流坠。素浆干的太快,抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好,易造成局部渗漏,在施工中必须按规定认真操作。

外观混凝土工程专项专项施工组织设计 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 第1章 工程概况及施工条件 1.1 编制说明 本项目外观混凝土工程专项施工组织设计编制原则,以图纸、设计文件为依据, 结合本项目施工现场的实际情况: (1)拟定工程施工方案纲要,确定施工程序、施工方法、劳动组织及专项技术标 准; (2)合理安排施工进度、改进施工工艺、精心确定工序搭接; (3)建立完善的工程质量保证体系和针对性技术措施; (4)健全项目管理体制,强化组织措施。 1.2 编制依据 (1) 《凤鸣消能电站工程土建及安装施工》LXBFD-003 合同文件; (2) 《凤鸣消能电站工程外观混凝土施工技术要求》 ; (3) 《外观混凝土应用技术规程》JGJ169-2009;

(3) 减水剂: 安徽润安建材科技有限公司(聚羧酸高性能减水剂缓凝型 RCMG-5G) ,河南巩义 宏超建材有限公司 (跨越 2000HCJB 聚羧酸系效性能减水剂) , 各项检测结果见表 4-3。 表4-3 试验项目 标准规定值 试验结果 减水率 (%) ≥25 27 29 泌水率比(%) ≤20 14 15 减水剂性能检测结果 含气量(%) ≤6.0 1.2 1.6 抗压强度比(%) 7d ≥140 148 142 28d ≥130 136 135 1h 坍落度经 时变化量(mm) ≤60 24 24 安徽润安 河南巩义 备注 (4) 抗裂防水剂: 河北唐山北极熊建材有限公司 (CSA 混凝土抗裂防水剂) , 各项检测结果见表 4-4。 表4-4 试验 项目 标准规 定值 试验 结果 凝结时 间 初凝 ≥-90 -38 泌水率 比(%) ≤70 27 抗裂防水剂性能检测结果 细度 抗压强度比(%) 比表面积 (m2/kg) ≥200 228 3d ≥90 96 7d ≥100 105 28d ≥90 98 唐山北极 熊 备注 1.18mm 筛余 (%) ≤0.5 0.15 第 8 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 (5) 细骨料: 桓仁县碱川沟料场,各项检测结果见表 4-5。

4.4.4 模板拆除和养护 混凝土浇筑完成 24 小时后, 并达到设计强度后方可拆模; 外观混凝土拆模时间适 当延长,拆模后及时养护,采用塑料薄膜覆盖的措施,使新浇的混凝土处于潮湿的环 境中,并注意保持混凝土的内外温差,降温速率,控制在允许的范围内,使在规定的 养护期内, 混凝土有一个适宜的硬化和强度增长的条件。 塑料薄膜固定利用拉条固定。 养护不少于 14 天。 4.5 外观混凝土成品保护 (1) 加强施工人员教育,避免人为污染或者损坏。 (2) 脚手架拆除时严禁抛掷,必须采用吊绳或者捆绑在一起用塔式起重机缓慢 放下。 (3) 上层模板支模和搭设脚手架等施工时,不得损坏或污染下一层已浇筑的混 凝土。浇筑上一层混凝土前,应用塑料薄膜保护好下层混凝土,浇筑时不允许有浆液 或污水流淌或喷洒在已浇好的混凝土墙面上。如有污染,必须立即清洗干净,不得使 污染面积增大。 (4) 柱、墙的模板拆模必须等到混凝土达到要求的脱模强度。柱子拆模应保证 柱子的表面及棱角不因拆模而受到损坏,并且在拆模后及时采取养生和保护措施。 (5) 拆模时不得用大锤硬砸猛撬,以免损坏结构和其表面。 (6) 对浇筑完成的外观混凝土搭设脚手架,挂安全网,防止碰撞、擦伤外观混 凝土表面。 第 12 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计

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