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【热电厂立柱专用倒圆角角线多少钱】经销商,供应商,有哪些(电话咨询)

date.png 2018-03-25 00:12:39

变电站作为一个工业建筑,在其混凝土道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目施工中,传统混凝土构件上表面边角均为直角,这种直角形状不仅线条僵硬,缺乏美感,而且当混凝土构件成型后,容易因后续工序施工造成构件上

变电站作为一个工业建筑,在其混凝土道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目施工中,传统混凝土构件上表面边角均为直角热电厂立柱专用倒圆角线,这种直角形状不仅线条僵硬圆角线规格,缺乏美感,而且当混凝土构件成型后,容易因后续工序施工造成构件上表面边角出现崩边、破碎现象,从而使得成品保护非常困难。为克服此类混凝土构件边角质量缺陷,提高质量观感,以利于成品保护,现有工程设计时在变电站道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目大多采用倒圆角工艺,倒圆角工艺·能够很好的消除边角应力集中,提高边角处混凝土整体强度,不易损坏圆角线厂家,有利于加强成品保护;同时混凝土构件边角处成型饱满圆润、观感良好。当前工程施工中采用的倒圆角工艺主要有以下两种一种工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法,此类工艺在木模板上预装塑料或木质倒角线条,木模外附钢模,增加模板整体刚度,提高道路边缘顺直度。浇注混凝土并养护,待混凝土达到设计强度后拆模即形成圆角。

第二种工艺为钢模板+钢线条法,此类工艺在定型钢模上焊接倒圆角钢线条圆角线价格,钢模支设完成后浇注混凝土并养护,待混凝土达到设计强度后拆模即形成圆角。

如何施工道路圆角 施工混凝土道路,道路阳角做圆角处理,该如何做圆角,另圆弧段又该如何做成圆角

施工时做到几何意义上的圆角是不可能也不现实的。一般根据所选择的路牙石选择配套规格的模板进行支模,然后浇注道路。道路浇注完后铺设路牙。路牙石之间用水泥勾缝来调整圆弧角度造成的内外径差异。

倒圆角线条优点:

1,品质稳定,物理性能优异,可多次循环使用。

2,色泽鲜艳,产品光泽度高。

3,产品表面光滑,拆模方便,圆角美观大方。

外观混凝土工程专项专项施工组织设计 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 第1章 工程概况及施工条件 1.1 编制说明 本项目外观混凝土工程专项施工组织设计编制原则,以图纸、设计文件为依据, 结合本项目施工现场的实际情况: (1)拟定工程施工方案纲要,确定施工程序、施工方法、劳动组织及专项技术标 准; (2)合理安排施工进度、改进施工工艺、精心确定工序搭接; (3)建立完善的工程质量保证体系和针对性技术措施; (4)健全项目管理体制,强化组织措施。 1.2 编制依据 (1) 《凤鸣消能电站工程土建及安装施工》LXBFD-003 合同文件; (2) 《凤鸣消能电站工程外观混凝土施工技术要求》 ; (3) 《外观混凝土应用技术规程》JGJ169-2009;

强度分析 第 6 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 外观混凝土浇筑采用塔机吊 0.3m3 吊罐入仓,经现场测算,平均每罐入仓时间为 5min,考虑施工干扰等情况,综合考虑每小时可入仓 3m3(10 罐) ,则 2 台塔机每天 高浇筑方量为 144m3,经计算强度,外观混凝土高日强度为 2014 年 10 月 14 日, 计划浇筑方量为 87.12m3,不超过日量,可以满足浇筑要求。 现场拌合站型号为 HLS90 型,经测定每小时实际拌制能力约为 35m3,拌制能力 也可以满足施工需要,且现场运距较短,混凝土水平运输我方配备了 3 台 8m3 混凝土 罐车,可保证混凝土浇筑的需求。 每层混凝土墙浇筑完成后,待强 12 小时后开始进行钢筋绑扎,待强 36 小时后拆 除模板, 拆模前可完成钢筋绑扎; 模板清理、 刷模板漆工序计划 5 小时; 支模 10 小时, 则混凝土浇筑完成后 51 小时即可具备下仓混凝土浇筑条件,-4模板四条边框交界处满焊,其余断焊,焊缝间距 300mm 左右,焊缝长度 40mm 左右,焊角高度 5mm。水平板带间距 60cm,标准板的竖向板带间距 50cm。拉 条孔与板带重合,板带移开。对于进场模板,先进行打磨和刷脱模剂,在安装前在进 行清理,模板与模板接缝采用 M16 螺栓连接,螺栓间距 15cm;接缝处夹双面胶条, 双面胶条距模板面预留 1mm 距离,在模板连接加固时,对胶条挤压使胶条与板面齐 平。阴阳角模板为定型模板,设置整体,不断开。 (2) 明缝和蝉缝 根据 《外观混凝土设计效果图》 , 明缝设计高程为 241.9m、 244.9m、 247.9m、 250.3m、 252.7m、255.1m。模板明缝采用梯形硬质塑料条,尺寸为(2+4)*1cm。在模板顶部 打φ 6 孔@300mm,明缝条与模板采用自攻钉从模板外侧钉入连接。为保证混凝土施 工拆模后,明缝条与混凝土连接牢固,在间距 30cm 位置打直径 3mm 双孔穿挷线,拉 结明缝条。模板蝉缝采用双面胶条连接。钢模板拆除后,明缝条留在混凝土面上,第 二层支模时,按照设计尺寸压住明缝条,且在明缝条下方混凝土表面加胶条,使模板 与混凝土紧密连接,以确保不漏浆。禅缝为模板连接缝,确保密闭不透光,其错台允 许误差控制在 2mm 内。 (3) 拉条的布置 拉条为直径 14mm 的通丝拉条,设置 6’硬质塑料穿墙套管;标准螺栓孔布置间 距 750*600mm,横平竖直;施工下一层模板时,利用前一层顶端穿墙套管设置拉条, 加固模板;考虑美观需求,施工时每块模板 4 个角点位置采用三联式(塔锥)加固方 式,其他部位采用对穿拉条。 明缝和拉条布置具体形式见附图《明缝及螺栓孔布置图》

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