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date.png 2018-10-23 13:33:19

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产品用途:主要用于火电厂、大型厂房立柱、水泥墩倒圆角施工。

四.产品优点

    1、品质稳定,物理性能优异,可多次循环使用。

    2、色泽鲜艳,产品光泽度高。

    3、易于后道成品加工,成品率高圆角线厂家

    4、组成后比金属材质节省成本,具有物美价廉优势。1

(4) 《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000; 但不限于以上规范依据。 1.3 工程概况 凤鸣消能电站位于桓仁县境内,其混凝土工程主要包括:引水压力管道、电站主 副厂房、电站尾水渠、升压站等部位的混凝土施工。 其中主副厂房高程 240.7m 以上框架柱及内外墙面为外观混凝土,以明缝为格, 以禅缝作分块,成型后的混凝土表面不作任何修饰圆角线价格,以混凝土自然质感为饰面效果的 混凝土。 主要工程量:主厂房外观混凝土 1200m3,副厂房外观混凝土 557m3,水性氟碳 涂料涂刷面积 10823m2。

2.2 施工风水电布置 利用厂房前期施工已形成的施工风、水、电系统。 2.3 外观混凝土分层分块 本工程主厂房 240.7m~257.0m 高程外观混凝土分 7 层浇筑, 分层高度分别为 1.2m (240.7m~241.9m) 、 3.0m (241.9m~244.9m) 、 3.0m (244.9m~247.9m) 、 2.4m (247.9m~ 250.3m) 、 2.4m (250.3m~252.7m) 、 2.4m (252.7m~255.1m) 、 1.9m (255.1m~257.0m) ; 副厂房 240.7m~246.9m 高程外观混凝土分 3 层浇筑, 分层高度分别为 1.2m (240.7m~ 241.9m) 、 3.0m (241.9m~244.9m) 、 2.0m (244.9m~246.9m) 。 明缝设计高程为 241.9m、 244.9m、247.9m、250.3m、252.7m、255.1m。外观混凝土分块,主厂房分成 10 块, 分别为主厂房右侧墙、锥形阀上游墙、锥形阀下游墙、轴流机组上游墙、轴流机组下 游墙、混流机组上游墙、混流机组下游墙、安装间上游墙、安装间下游墙、主厂房左 侧墙;副厂房分成 10 块,分别为 1 轴墙、1~5 轴上游墙、1~5 轴下游墙、5~10 轴 上游墙、 5~10 轴下游墙、 10~14 轴上游墙、 10~14 轴下游墙、 14~17 轴上游墙、 14~ 17 轴下游墙。 第3章 施工进度计划 3.1 综述 针对电站厂房 240.7m~257.0m 高程外观混凝土施工,编制专项施工进度计划, 拟计划在 2014 年 9 月 13 日浇筑一仓混凝土, 至 2014 年 10 月 31 日完成主厂房混凝 第 2 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 土施工。

2014-10-23 2014-10-23 2014-10-24 2014-10-24 2014-10-25 2014-10-25 2014-10-26 2014-10-26 2014-10-27 2014-10-27 施工部位 混流机组下游墙 锥形阀下游墙 安装间左侧墙 锥形阀上游墙 混流机组上游墙 轴流机组下游墙 安装间下游墙 锥形阀右侧墙 安装间上游墙 轴流机组上游墙 混流机组下游墙 锥形阀下游墙 安装间左侧墙 锥形阀上游墙 混流机组上游墙 轴流机组下游墙 安装间下游墙 锥形阀右侧墙 安装间上游墙 轴流机组上游墙 混流机组下游墙 锥形阀下游墙 安装间左侧墙 锥形阀上游墙 混流机组上游墙 轴流机组下游墙 安装间下游墙 锥形阀右侧墙 安装间上游墙 轴流机组上游墙 混流机组下游墙 锥形阀下游墙 第 4 页 共 19 页 高程 247.9~250.3 247.9~250.3

强度分析 第 6 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 外观混凝土浇筑采用塔机吊 0.3m3 吊罐入仓,经现场测算,平均每罐入仓时间为 5min,考虑施工干扰等情况,综合考虑每小时可入仓 3m3(10 罐) ,则 2 台塔机每天 高浇筑方量为 144m3,经计算强度,外观混凝土高日强度为 2014 年 10 月 14 日, 计划浇筑方量为 87.12m3,不超过日量,可以满足浇筑要求。 现场拌合站型号为 HLS90 型,经测定每小时实际拌制能力约为 35m3,拌制能力 也可以满足施工需要,且现场运距较短,混凝土水平运输我方配备了 3 台 8m3 混凝土 罐车,可保证混凝土浇筑的需求。 每层混凝土墙浇筑完成后,待强 12 小时后开始进行钢筋绑扎,待强 36 小时后拆 除模板, 拆模前可完成钢筋绑扎; 模板清理、 刷模板漆工序计划 5 小时; 支模 10 小时, 则混凝土浇筑完成后 51 小时即可具备下仓混凝土浇筑条件,-4为保证混凝土施 工拆模后,明缝条与混凝土连接牢固,在间距 30cm 位置打直径 3mm 双孔穿挷线,拉 结明缝条。模板蝉缝采用双面胶条连接。钢模板拆除后,明缝条留在混凝土面上,第 二层支模时,按照设计尺寸压住明缝条,且在明缝条下方混凝土表面加胶条,使模板 与混凝土紧密连接,以确保不漏浆。禅缝为模板连接缝,确保密闭不透光,其错台允 许误差控制在 2mm 内。 (3) 拉条的布置 拉条为直径 14mm 的通丝拉条,设置 6’硬质塑料穿墙套管;标准螺栓孔布置间 距 750*600mm,横平竖直;施工下一层模板时,利用前一层顶端穿墙套管设置拉条, 加固模板;考虑美观需求,施工时每块模板 4 个角点位置采用三联式(塔锥)加固方 式,其他部位采用对穿拉条。 明缝和拉条布置具体形式见附图《明缝及螺栓孔布置图》

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