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供应:基础施工倒角条_基础施工倒角条公司(认证企业)

date.png 2018-11-02 19:10:37

当前工程施工中采用的倒圆角工艺主要有以下两种一种工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法,此类工艺在木模板上预装塑料或木质倒角线条,木模外附钢模,增加模板整体刚度,提高道路边缘顺直度。浇注混凝土并养护,

当前工程施工中采用

的倒圆角工艺主要有以下两种一种工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法,此类工艺在木模板上预装塑料或

木质倒角线条,木模外附钢模,增加模板整体刚度,提高道路边缘顺直度。浇注混凝土并养护,待混凝土达到

设计强度后拆模即形成圆角基础施工倒角条。这种工艺存在以下缺点1、工序复杂圆角线规格,耗工时较多;2、消耗木材及塑料线条,造

价昂贵且不符合环保节能要求;3、倒圆角质量不稳定,常出现泛沙、气泡问题,需要后期修补。第二种工艺为

钢模板+钢线条法,此类工艺在定型钢模上焊接倒圆角钢线条,钢模支设完成后浇注混凝土并养护,待混凝土达

到设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点1、变电站混凝土构件尺寸类型多,重复利用率低,导致

造价昂贵;2、倒圆角质量不稳定圆角线厂家,常出现气泡问题,需要后期修补;3、模具保护及维护难度大、成本高;4、

转场运输时容易变形。

混凝土倒角如何抹出来?

散水的坡度一般控制在3%~5%, 太大不美观,  太小不利于散水,

具体作法:在四周外墙上, 根据坡度抄出水平线,例如您的散水宽100cm圆角线价格,坡度3%,   就在距外墙100cm,放一条直线, 四周直线相交, 该直线相对于外墙上的水平线标高低100*3%,=3cm,(注意这儿没考虑到您要打多厚的混凝土,一般为5~8cm),打平后挂线人工抹倒角不可取, 做木模板,怕浪费,  可改为砖; 纤维板条......只要跟上线, 固定好不跑就行。

混凝土:混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

脚墙基础倒角,与1:1.5坡垂直,长35cm,一半外露在原地面以上。应如何做出倒角?现有方案如下:1.做木模板,2.打平后挂线人工抹倒角。

倒角用木线条成品 基础倒角木线条安装时, 先在模板上划印定位,再在基础模板内侧固定木线 条,用粒子粉堵缝。木线条另一侧用钉子从模板外侧向内侧钉入木线条内,将木 线条与模板固定牢固,钉子不宜露出木线条。确保倒角木线条横平竖直,竖向倒 角和水平倒角拼缝采用 45°的切割工艺,拼缝处搭接顺直、无缝隙,确保拼缝 整齐、角度一致、成形美观。 图 4. 安装后成品展示 为保证倒角的匀称,基础顶面倒角木线条安装时应高于柱顶标高 1mm,反复 安装、调试,达到合适尺寸后再进行浇筑、养护、拆模。 3. 振捣工艺的控制 在浇筑混凝土时,将表面的浮浆清除,振捣时要做到“快插慢拔” ,为防止 面层混凝土发生分层、离析及振动棒抽出时造成空洞现象,振捣时间为 15-20 秒,视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浮浆为宜。

混凝土基础倒角处须全部采用 3 次振捣,振捣工具采用型号 ZX30 小型振动 棒,第 1 次振捣与混凝土基础振捣同步进行,将混凝土内大量气泡、水泡引出, 必要时可用同标号混凝土的石子填塞在混凝土表面及倒角处; 2 次振捣在浇制 第 完成后基础表面刮平时进行,使用小钢钎反复插捣倒角部位,注意不要碰坏木线 条,此次振捣主要是引出基础振捣时附着在倒角部位的残留气泡、水泡,振捣应 插点均匀,快插慢拔;第 3 次振捣在表面收光前进行,必要时可用同标号混凝土 所用的石子填塞在倒角处混凝土表面,使用木制收面工具进行反复揉搓、缓慢收 平立柱顶面,达到彻底挤出倒角部位的气泡、水泡,并使该处混凝土密实,避免 出现空鼓现象。 另外, 混凝土的坍落度、 和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的 影响, 可选用合适的外加剂, 适当增加混凝土搅拌时间, 适当增大坍落度等方法, 在利于混凝土振捣同时,对减少混凝土气泡的产生有一定的益处。 图 5.倒角成品展示 4. 结束语 倒角工艺是基础施工中关系到外观质量的一个重要问题, 通过以上分析探讨 可知, 控制基础倒角工艺的关键因素在于倒角材料的制作安装和混凝土振捣工艺 的到位。通过精心制作、安装倒角木线条,并在振捣过程中使用合理的方法,能 有效地达到倒角工艺圆角平滑、曲线流畅、外观优美,外观尺寸精准的目标。 参考文献 [1] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 50204-2002

4.4.4 模板拆除和养护 混凝土浇筑完成 24 小时后, 并达到设计强度后方可拆模; 外观混凝土拆模时间适 当延长,拆模后及时养护,采用塑料薄膜覆盖的措施,使新浇的混凝土处于潮湿的环 境中,并注意保持混凝土的内外温差,降温速率,控制在允许的范围内,使在规定的 养护期内, 混凝土有一个适宜的硬化和强度增长的条件。 塑料薄膜固定利用拉条固定。 养护不少于 14 天。 4.5 外观混凝土成品保护 (1) 加强施工人员教育,避免人为污染或者损坏。 (2) 脚手架拆除时严禁抛掷,必须采用吊绳或者捆绑在一起用塔式起重机缓慢 放下。 (3) 上层模板支模和搭设脚手架等施工时,不得损坏或污染下一层已浇筑的混 凝土。浇筑上一层混凝土前,应用塑料薄膜保护好下层混凝土,浇筑时不允许有浆液 或污水流淌或喷洒在已浇好的混凝土墙面上。如有污染,必须立即清洗干净,不得使 污染面积增大。 (4) 柱、墙的模板拆模必须等到混凝土达到要求的脱模强度。柱子拆模应保证 柱子的表面及棱角不因拆模而受到损坏,并且在拆模后及时采取养生和保护措施。 (5) 拆模时不得用大锤硬砸猛撬,以免损坏结构和其表面。 (6) 对浇筑完成的外观混凝土搭设脚手架,挂安全网,防止碰撞、擦伤外观混 凝土表面。 第 12 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计

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