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混凝土圆角模_林芝地区混凝土圆角模联系方式_推荐信息放心选择

date.png 2018-04-04 00:20:47

施工工艺:1、清理工作面,铲除突起,补平凹陷;2、对混凝土或砖墙应采用:1﹕3水泥砂浆打底(或按设计要求),厚度为5-7mm刮平找直。罩面灰采用1﹕0.3﹕2.5(或按设计要求)水泥混合砂浆,保持适当

施工工艺:1、清理工作面,铲除突起,补平凹陷;2、对混凝土或砖墙应采用:1﹕3水泥砂浆打底(或按设计要求),厚度为5-7mm刮平找直。罩面灰采用1﹕0.3﹕2.5(或按设计要求)水泥混合砂浆,保持适当厚度混凝土圆角模。阳角两边从涂料层计算留约1mm斜角厚度位置圆角线规格,将多余砂浆切除、清除。或是将施工完的90度墙角,直接用云石机、产刀对内墙阳角部分进行约1cm斜角厚度切割,在用对砂浆或石膏粉浆找平;3、石膏板墙房屋内墙按装圆护角:应在施工好的90度阳角处在用云石机、手钢锯、产刀对内墙阳角部分进行1cm坡度切割,在用对砂浆或石膏粉浆找平;4、根据实际需要长度下料圆护角。对于房屋内墙阳角90度结点,圆护角下料切割成45度对接成平面90度角。对三面90度内墙阳角结点,圆护角切割成等距榫状,对接成三面90度角。对内墙阳角造型则根据施工造型弧度的大小圆角线厂家,计算圆护角下料长度,依据造型弯弧度的数值,对圆护角进行大小等距离纵向从圆弧度凸面往下分条切割,以分割条不断,又能用手弯动所需要施工造型弧度为准;(见施工过程效果图)5、对下好料并准备安装圆护角圆弧里面灌:2/3由石膏粉与白乳胶和成的灰浆,以干固到不流淌或用手能捏动为佳时效,再在纸翼两边抹满白乳胶,平放于找平好的圆护角施工位置,直接粘接压实固定(见施工过程效果图);6、对圆护角粘接固定合格的标准圆角线价格,用靠尺或肉眼看不出圆弧部分突出两边的墙面为准7、用搅拌好的高强石膏对圆弧度与墙面下差不平处进行找平,在用耐水腻子刮涂平整,最后刷涂或喷涂所需要效果的涂料。 使用工具:云石切割机或型材斜切锯、手钢锯、产刀、毛刷等注意事项:1、贮存其间保持干燥。2、本产品在0℃以上施工。3、储存或使用过程中避免与强酸和强碱物质接触,要注意防水、防潮、防火、防长时间爆晒。4、主要用于房屋内墙阳角线条装饰、造型、安全防护及外墙房檐下面雨淋不到的地方使用。5、由于不正确的贮存、施工操作、工作条件的不具备等人为原因造成的材料或施工损失,我们不承担有关产品此项方面的责任。

混凝土基础倒角处须全部采用 3 次振捣,振捣工具采用型号 ZX30 小型振动 棒,第 1 次振捣与混凝土基础振捣同步进行,将混凝土内大量气泡、水泡引出, 必要时可用同标号混凝土的石子填塞在混凝土表面及倒角处; 2 次振捣在浇制 第 完成后基础表面刮平时进行,使用小钢钎反复插捣倒角部位,注意不要碰坏木线 条,此次振捣主要是引出基础振捣时附着在倒角部位的残留气泡、水泡,振捣应 插点均匀,快插慢拔;第 3 次振捣在表面收光前进行,必要时可用同标号混凝土 所用的石子填塞在倒角处混凝土表面,使用木制收面工具进行反复揉搓、缓慢收 平立柱顶面,达到彻底挤出倒角部位的气泡、水泡,并使该处混凝土密实,避免 出现空鼓现象。 另外, 混凝土的坍落度、 和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的 影响, 可选用合适的外加剂, 适当增加混凝土搅拌时间, 适当增大坍落度等方法, 在利于混凝土振捣同时,对减少混凝土气泡的产生有一定的益处。 图 5.倒角成品展示 4. 结束语 倒角工艺是基础施工中关系到外观质量的一个重要问题, 通过以上分析探讨 可知, 控制基础倒角工艺的关键因素在于倒角材料的制作安装和混凝土振捣工艺 的到位。通过精心制作、安装倒角木线条,并在振捣过程中使用合理的方法,能 有效地达到倒角工艺圆角平滑、曲线流畅、外观优美,外观尺寸精准的目标。 参考文献 [1] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 50204-2002

外观混凝土工程专项专项施工组织设计 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 第1章 工程概况及施工条件 1.1 编制说明 本项目外观混凝土工程专项施工组织设计编制原则,以图纸、设计文件为依据, 结合本项目施工现场的实际情况: (1)拟定工程施工方案纲要,确定施工程序、施工方法、劳动组织及专项技术标 准; (2)合理安排施工进度、改进施工工艺、精心确定工序搭接; (3)建立完善的工程质量保证体系和针对性技术措施; (4)健全项目管理体制,强化组织措施。 1.2 编制依据 (1) 《凤鸣消能电站工程土建及安装施工》LXBFD-003 合同文件; (2) 《凤鸣消能电站工程外观混凝土施工技术要求》 ; (3) 《外观混凝土应用技术规程》JGJ169-2009;

2.2 施工风水电布置 利用厂房前期施工已形成的施工风、水、电系统。 2.3 外观混凝土分层分块 本工程主厂房 240.7m~257.0m 高程外观混凝土分 7 层浇筑, 分层高度分别为 1.2m (240.7m~241.9m) 、 3.0m (241.9m~244.9m) 、 3.0m (244.9m~247.9m) 、 2.4m (247.9m~ 250.3m) 、 2.4m (250.3m~252.7m) 、 2.4m (252.7m~255.1m) 、 1.9m (255.1m~257.0m) ; 副厂房 240.7m~246.9m 高程外观混凝土分 3 层浇筑, 分层高度分别为 1.2m (240.7m~ 241.9m) 、 3.0m (241.9m~244.9m) 、 2.0m (244.9m~246.9m) 。 明缝设计高程为 241.9m、 244.9m、247.9m、250.3m、252.7m、255.1m。外观混凝土分块,主厂房分成 10 块, 分别为主厂房右侧墙、锥形阀上游墙、锥形阀下游墙、轴流机组上游墙、轴流机组下 游墙、混流机组上游墙、混流机组下游墙、安装间上游墙、安装间下游墙、主厂房左 侧墙;副厂房分成 10 块,分别为 1 轴墙、1~5 轴上游墙、1~5 轴下游墙、5~10 轴 上游墙、 5~10 轴下游墙、 10~14 轴上游墙、 10~14 轴下游墙、 14~17 轴上游墙、 14~ 17 轴下游墙。 第3章 施工进度计划 3.1 综述 针对电站厂房 240.7m~257.0m 高程外观混凝土施工,编制专项施工进度计划, 拟计划在 2014 年 9 月 13 日浇筑一仓混凝土, 至 2014 年 10 月 31 日完成主厂房混凝 第 2 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 土施工。强度分析 第 6 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 外观混凝土浇筑采用塔机吊 0.3m3 吊罐入仓,经现场测算,平均每罐入仓时间为 5min,考虑施工干扰等情况,综合考虑每小时可入仓 3m3(10 罐) ,则 2 台塔机每天 高浇筑方量为 144m3,经计算强度,外观混凝土高日强度为 2014 年 10 月 14 日, 计划浇筑方量为 87.12m3,不超过日量,可以满足浇筑要求。 现场拌合站型号为 HLS90 型,经测定每小时实际拌制能力约为 35m3,拌制能力 也可以满足施工需要,且现场运距较短,混凝土水平运输我方配备了 3 台 8m3 混凝土 罐车,可保证混凝土浇筑的需求。 每层混凝土墙浇筑完成后,待强 12 小时后开始进行钢筋绑扎,待强 36 小时后拆 除模板, 拆模前可完成钢筋绑扎; 模板清理、 刷模板漆工序计划 5 小时; 支模 10 小时, 则混凝土浇筑完成后 51 小时即可具备下仓混凝土浇筑条件,-4

针对厂房外观混凝土施工所需水泥,要求厂家固定水泥罐储存,以确保同批次, 第 7 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 并对首批进场水泥进行取样封存,以此确认后续进场水泥是否同批次。 (2) 粉煤灰: 华电丹东金山热电有限公司 F 类Ⅰ级灰各项检测结果见表 4-2。 表4-2 试验项目 标准规定值 试验结果 含水量(%) ≤1.0 0.6 粉煤灰物理性能检测结果 细度(%) (45μm 方孔筛筛余)≤12 11 需水量比(%) 烧失量(%) ≤95 91 ≤5.0 2.5 针对厂房外观混凝土施工所需粉煤灰,要求厂家固定粉煤灰罐储存,以确保同批 次,并对首批进场粉煤灰进行取样封存,以此确认后续进场粉煤灰是否同批次。

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