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倒圆角线_赤峰倒圆角线公司_推荐信息放心选择

date.png 2018-11-30 13:46:35

变电站作为一个工业建筑,在其混凝土道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目施工中,传统混凝土构件上表面边角均为直角,这种直角形状不仅线条僵硬,缺乏美感,而且当混凝土构件成型后,容易因后续工序施工造成构件上

变电站作为一个工业建筑,在其混凝土道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目施工中,传统混凝土构件上表面边角均为直角,这种直角形状不仅线条僵硬,缺乏美感倒圆角线,而且当混凝土构件成型后圆角线规格,容易因后续工序施工造成构件上表面边角出现崩边、破碎现象,从而使得成品保护非常困难。为克服此类混凝土构件边角质量缺陷,提高质量观感,以利于成品保护,现有工程设计时在变电站道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目大多采用倒圆角工艺,倒圆角工艺·能够很好的消除边角应力集中,提高边角处混凝土整体强度,不易损坏,有利于加强成品保护;同时混凝土构件边角处成型饱满圆润、观感良好。当前工程施工中采用的倒圆角工艺主要有以下两种一种工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法圆角线厂家,此类工艺在木模板上预装塑料或木质倒角线条,木模外附钢模,增加模板整体刚度,提高道路边缘顺直度。浇注混凝土并养护,待混凝土达到设计强度后拆模即形成圆角。

第二种工艺为钢模板+钢线条法,此类工艺在定型钢模上焊接倒圆角钢线条,钢模支设完成后浇注混凝土并养护圆角线价格,待混凝土达到设计强度后拆模即形成圆角。

当前工程施工中采用

的倒圆角工艺主要有以下两种一种工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法,此类工艺在木模板上预装塑料或

木质倒角线条,木模外附钢模,增加模板整体刚度,提高道路边缘顺直度。浇注混凝土并养护,待混凝土达到

设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点1、工序复杂,耗工时较多;2、消耗木材及塑料线条,造

价昂贵且不符合环保节能要求;3、倒圆角质量不稳定,常出现泛沙、气泡问题,需要后期修补。第二种工艺为

钢模板+钢线条法,此类工艺在定型钢模上焊接倒圆角钢线条,钢模支设完成后浇注混凝土并养护圆角线价格,待混凝土达

到设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点1、变电站混凝土构件尺寸类型多,重复利用率低,导致

造价昂贵;2、倒圆角质量不稳定,常出现气泡问题,需要后期修补;3、模具保护及维护难度大、成本高;4、

转场运输时容易变形。

针对厂房外观混凝土施工所需水泥,要求厂家固定水泥罐储存,以确保同批次, 第 7 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 并对首批进场水泥进行取样封存,以此确认后续进场水泥是否同批次。 (2) 粉煤灰: 华电丹东金山热电有限公司 F 类Ⅰ级灰各项检测结果见表 4-2。 表4-2 试验项目 标准规定值 试验结果 含水量(%) ≤1.0 0.6 粉煤灰物理性能检测结果 细度(%) (45μm 方孔筛筛余)≤12 11 需水量比(%) 烧失量(%) ≤95 91 ≤5.0 2.5 针对厂房外观混凝土施工所需粉煤灰,要求厂家固定粉煤灰罐储存,以确保同批 次,并对首批进场粉煤灰进行取样封存,以此确认后续进场粉煤灰是否同批次。

4.4.3 墙柱混凝土浇筑 第 11 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 为保证结构良好的整体性,混凝土应连续浇筑,如必须间歇时,间歇时间应尽量 缩短并应在上一层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完,通过在钢筋上贴电工胶带确 定混凝土分层高度。在每次浇筑墙体混凝土前,应将胶条等杂物清理干净。浇捣方法: 采取分层浇筑、分层振捣,每层厚度不大于 50cm(要求钢筋位置做分层标识,以确保 混凝土分层厚度不大于 50cm,振捣上层时,应插入下层 5~10cm,振捣间距为振捣作 用半径的 1.5 倍。洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振动棒距洞边 20cm~ 30cm 以上,从两侧同时振捣,防止洞口变形。收仓时混凝土浇筑至明缝条 1/2~3/4 处。对于地上部位分层高度严格按照设计的明缝位置进行分层施工。浇筑完成后,对 螺栓孔统一处理,采用补偿收缩砂浆和专用模具封堵。

4.4.4 模板拆除和养护 混凝土浇筑完成 24 小时后, 并达到设计强度后方可拆模; 外观混凝土拆模时间适 当延长,拆模后及时养护,采用塑料薄膜覆盖的措施,使新浇的混凝土处于潮湿的环 境中,并注意保持混凝土的内外温差,降温速率,控制在允许的范围内,使在规定的 养护期内, 混凝土有一个适宜的硬化和强度增长的条件。 塑料薄膜固定利用拉条固定。 养护不少于 14 天。 4.5 外观混凝土成品保护 (1) 加强施工人员教育,避免人为污染或者损坏。 (2) 脚手架拆除时严禁抛掷,必须采用吊绳或者捆绑在一起用塔式起重机缓慢 放下。 (3) 上层模板支模和搭设脚手架等施工时,不得损坏或污染下一层已浇筑的混 凝土。浇筑上一层混凝土前,应用塑料薄膜保护好下层混凝土,浇筑时不允许有浆液 或污水流淌或喷洒在已浇好的混凝土墙面上。如有污染,必须立即清洗干净,不得使 污染面积增大。 (4) 柱、墙的模板拆模必须等到混凝土达到要求的脱模强度。柱子拆模应保证 柱子的表面及棱角不因拆模而受到损坏,并且在拆模后及时采取养生和保护措施。 (5) 拆模时不得用大锤硬砸猛撬,以免损坏结构和其表面。 (6) 对浇筑完成的外观混凝土搭设脚手架,挂安全网,防止碰撞、擦伤外观混 凝土表面。 第 12 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计

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