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date.png 2018-04-13 00:23:47

80年前的今天,帝主义的炮声,将一个沉睡的民族惊醒。那个时候的中国,辛辛苦苦的人民遭逢了这一次苦难,从之前人口很多的大国变成了稀稀落落的人口,残破的环境更加重了人们心里的沉重,整个国家山河破碎的样子,

80年前的今天,帝主义的炮声,将一个沉睡的民族惊醒。那个时候的中国,辛辛苦苦的人民遭逢了这一次苦难,从之前人口很多的大国变成了稀稀落落的人口,残破的环境更加重了人们心里的沉重倒圆角线圆弧护角条,整个国家山河破碎的样子圆角线规格,就像飘在风雨中的一片柳絮,在被帝主义蹂躏的日子里,没人能保证是否能活到明天,身世命运像大雨击打着萍叶浮浮沉沉,摇摆不定。卢沟桥畔气壮山河的抗击,开启了全民族抗战的伟大序幕。中国高举团结抗战旗帜,引领夺取胜利的正确方向。经过艰苦卓绝的奋战,中国人民赢得了近代以来反抗外敌入侵的一次完全胜利圆角线厂家

  如果那时候的抗队在制作防御工事的时候,能用预制板混凝土模具,城墙的防御就会坚固得多,民族工业中如果有强大实力的混凝土模具专业生产商,为特殊的战场堡垒提供混凝土模具定做供应,就能为战斗中的土兵设计更加安全的工事。那时候,也许牺牲在帝主义刀下的中国人民圆角线价格,就会少很多,抗战也会提前胜利。

  这只是影响抗战的一个小小因素,总体还是要依靠整个国家有一个完整的工业体系,才能在外部环境极为严峻的情况下依靠自身的力量保卫祖国,每一个国家都需要保护自己的民族工业体系。

倒角用木线条成品 基础倒角木线条安装时, 先在模板上划印定位,再在基础模板内侧固定木线 条,用粒子粉堵缝。木线条另一侧用钉子从模板外侧向内侧钉入木线条内,将木 线条与模板固定牢固,钉子不宜露出木线条。确保倒角木线条横平竖直,竖向倒 角和水平倒角拼缝采用 45°的切割工艺,拼缝处搭接顺直、无缝隙,确保拼缝 整齐、角度一致、成形美观。 图 4. 安装后成品展示 为保证倒角的匀称,基础顶面倒角木线条安装时应高于柱顶标高 1mm,反复 安装、调试,达到合适尺寸后再进行浇筑、养护、拆模。 3. 振捣工艺的控制 在浇筑混凝土时,将表面的浮浆清除,振捣时要做到“快插慢拔” ,为防止 面层混凝土发生分层、离析及振动棒抽出时造成空洞现象,振捣时间为 15-20 秒,视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浮浆为宜。

混凝土基础倒角处须全部采用 3 次振捣,振捣工具采用型号 ZX30 小型振动 棒,第 1 次振捣与混凝土基础振捣同步进行,将混凝土内大量气泡、水泡引出, 必要时可用同标号混凝土的石子填塞在混凝土表面及倒角处; 2 次振捣在浇制 第 完成后基础表面刮平时进行,使用小钢钎反复插捣倒角部位,注意不要碰坏木线 条,此次振捣主要是引出基础振捣时附着在倒角部位的残留气泡、水泡,振捣应 插点均匀,快插慢拔;第 3 次振捣在表面收光前进行,必要时可用同标号混凝土 所用的石子填塞在倒角处混凝土表面,使用木制收面工具进行反复揉搓、缓慢收 平立柱顶面,达到彻底挤出倒角部位的气泡、水泡,并使该处混凝土密实,避免 出现空鼓现象。 另外, 混凝土的坍落度、 和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的 影响, 可选用合适的外加剂, 适当增加混凝土搅拌时间, 适当增大坍落度等方法, 在利于混凝土振捣同时,对减少混凝土气泡的产生有一定的益处。 图 5.倒角成品展示 4. 结束语 倒角工艺是基础施工中关系到外观质量的一个重要问题, 通过以上分析探讨 可知, 控制基础倒角工艺的关键因素在于倒角材料的制作安装和混凝土振捣工艺 的到位。通过精心制作、安装倒角木线条,并在振捣过程中使用合理的方法,能 有效地达到倒角工艺圆角平滑、曲线流畅、外观优美,外观尺寸精准的目标。 参考文献 [1] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 50204-2002

4.3 外观混凝土配合比设计 外观混凝土强度等级为 Ca35W12DF70 一级配,其配合比主要技术参数要求:总 胶凝材料用量 430 kg/m3,粉煤灰采用 F 类Ⅰ级灰掺量 25%,抗裂防水剂掺量 8%,减 水剂掺量掺量 1.2%,含气量 5.0~6.0,坍落度 170mm±20mm,1 小时坍落度损失小 于 20mm。 4.4 外观混凝土施工控制措施 4.4.1 模板 (1) 模板设计尺寸 凤鸣消能电站工程地面 240.7m 以上外观混凝土使用定型钢模板,根据主体结构 尺寸,确定分层高度 1.2m、2.4m、3.0m 不等,标准模板宽度为 1.5m。模板为厂家订 第 9 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 制的异型钢模板,通用异型模板为 1.5m*1.2m(1.25m)和 1.5m*2.5m,其他模板根据 实际尺寸订制。面板δ 5.8mm,边肋为δ 8*80mm 扁钢,模板面板小于标准钢板尺寸的 不得拼接。

4.4.3 墙柱混凝土浇筑 第 11 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 为保证结构良好的整体性,混凝土应连续浇筑,如必须间歇时,间歇时间应尽量 缩短并应在上一层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完,通过在钢筋上贴电工胶带确 定混凝土分层高度。在每次浇筑墙体混凝土前,应将胶条等杂物清理干净。浇捣方法: 采取分层浇筑、分层振捣,每层厚度不大于 50cm(要求钢筋位置做分层标识,以确保 混凝土分层厚度不大于 50cm,振捣上层时,应插入下层 5~10cm,振捣间距为振捣作 用半径的 1.5 倍。洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振动棒距洞边 20cm~ 30cm 以上,从两侧同时振捣,防止洞口变形。收仓时混凝土浇筑至明缝条 1/2~3/4 处。对于地上部位分层高度严格按照设计的明缝位置进行分层施工。浇筑完成后,对 螺栓孔统一处理,采用补偿收缩砂浆和专用模具封堵。

4.4.4 模板拆除和养护 混凝土浇筑完成 24 小时后, 并达到设计强度后方可拆模; 外观混凝土拆模时间适 当延长,拆模后及时养护,采用塑料薄膜覆盖的措施,使新浇的混凝土处于潮湿的环 境中,并注意保持混凝土的内外温差,降温速率,控制在允许的范围内,使在规定的 养护期内, 混凝土有一个适宜的硬化和强度增长的条件。 塑料薄膜固定利用拉条固定。 养护不少于 14 天。 4.5 外观混凝土成品保护 (1) 加强施工人员教育,避免人为污染或者损坏。 (2) 脚手架拆除时严禁抛掷,必须采用吊绳或者捆绑在一起用塔式起重机缓慢 放下。 (3) 上层模板支模和搭设脚手架等施工时,不得损坏或污染下一层已浇筑的混 凝土。浇筑上一层混凝土前,应用塑料薄膜保护好下层混凝土,浇筑时不允许有浆液 或污水流淌或喷洒在已浇好的混凝土墙面上。如有污染,必须立即清洗干净,不得使 污染面积增大。 (4) 柱、墙的模板拆模必须等到混凝土达到要求的脱模强度。柱子拆模应保证 柱子的表面及棱角不因拆模而受到损坏,并且在拆模后及时采取养生和保护措施。 (5) 拆模时不得用大锤硬砸猛撬,以免损坏结构和其表面。 (6) 对浇筑完成的外观混凝土搭设脚手架,挂安全网,防止碰撞、擦伤外观混 凝土表面。 第 12 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计

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