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鄂尔多斯清水混凝土圆角供应商经销商 (多图)

date.png 2018-12-23 18:37:15

施工工艺:1、清理工作面,铲除突起,补平凹陷;2、对混凝土或砖墙应采用:1﹕3水泥砂浆打底(或按设计要求),厚度为5-7mm刮平找直。罩面灰采用1﹕0.3﹕2.5(或按设计要求)水泥混合砂浆,保持适当

施工工艺:1、清理工作面,铲除突起,补平凹陷;2、对混凝土或砖墙应采用:1﹕3水泥砂浆打底(或按设计要求),厚度为5-7mm刮平找直清水混凝土圆角。罩面灰采用1﹕0.3﹕2.5(或按设计要求)水泥混合砂浆圆角线规格,保持适当厚度。阳角两边从涂料层计算留约1mm斜角厚度位置,将多余砂浆切除、清除。或是将施工完的90度墙角,直接用云石机、产刀对内墙阳角部分进行约1cm斜角厚度切割,在用对砂浆或石膏粉浆找平;3、石膏板墙房屋内墙按装圆护角:应在施工好的90度阳角处在用云石机、手钢锯、产刀对内墙阳角部分进行1cm坡度切割,在用对砂浆或石膏粉浆找平;4、根据实际需要长度下料圆护角。对于房屋内墙阳角90度结点,圆护角下料切割成45度对接成平面90度角。对三面90度内墙阳角结点,圆护角切割成等距榫状圆角线厂家,对接成三面90度角。对内墙阳角造型则根据施工造型弧度的大小,计算圆护角下料长度,依据造型弯弧度的数值,对圆护角进行大小等距离纵向从圆弧度凸面往下分条切割,以分割条不断,又能用手弯动所需要施工造型弧度为准;(见施工过程效果图)5、对下好料并准备安装圆护角圆弧里面灌:2/3由石膏粉与白乳胶和成的灰浆,以干固到不流淌或用手能捏动为佳时效,再在纸翼两边抹满白乳胶圆角线价格,平放于找平好的圆护角施工位置,直接粘接压实固定(见施工过程效果图);6、对圆护角粘接固定合格的标准,用靠尺或肉眼看不出圆弧部分突出两边的墙面为准7、用搅拌好的高强石膏对圆弧度与墙面下差不平处进行找平,在用耐水腻子刮涂平整,最后刷涂或喷涂所需要效果的涂料。 使用工具:云石切割机或型材斜切锯、手钢锯、产刀、毛刷等注意事项:1、贮存其间保持干燥。2、本产品在0℃以上施工。3、储存或使用过程中避免与强酸和强碱物质接触,要注意防水、防潮、防火、防长时间爆晒。4、主要用于房屋内墙阳角线条装饰、造型、安全防护及外墙房檐下面雨淋不到的地方使用。5、由于不正确的贮存、施工操作、工作条件的不具备等人为原因造成的材料或施工损失,我们不承担有关产品此项方面的责任。

变电站作为一个工业建筑,在其混凝土道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目施工中,传统混凝土构件上表面边角均为直角,这种直角形状不仅线条僵硬,缺乏美感,而且当混凝土构件成型后,容易因后续工序施工造成构件上表面边角出现崩边、破碎现象,从而使得成品保护非常困难。为克服此类混凝土构件边角质量缺陷,提高质量观感,以利于成品保护,现有工程设计时在变电站道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目大多采用倒圆角工艺,倒圆角工艺·能够很好的消除边角应力集中,提高边角处混凝土整体强度,不易损坏,有利于加强成品保护;同时混凝土构件边角处成型饱满圆润、观感良好。当前工程施工中采用的倒圆角工艺主要有以下两种一种工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法,此类工艺在木模板上预装塑料或木质倒角线条,木模外附钢模,增加模板整体刚度,提高道路边缘顺直度。浇注混凝土并养护,待混凝土达到设计强度后拆模即形成圆角。

第二种工艺为钢模板+钢线条法,此类工艺在定型钢模上焊接倒圆角钢线条,钢模支设完成后浇注混凝土并养护,待混凝土达到设计强度后拆模即形成圆角。

混凝土基础倒角处须全部采用 3 次振捣,振捣工具采用型号 ZX30 小型振动 棒,第 1 次振捣与混凝土基础振捣同步进行,将混凝土内大量气泡、水泡引出, 必要时可用同标号混凝土的石子填塞在混凝土表面及倒角处; 2 次振捣在浇制 第 完成后基础表面刮平时进行,使用小钢钎反复插捣倒角部位,注意不要碰坏木线 条,此次振捣主要是引出基础振捣时附着在倒角部位的残留气泡、水泡,振捣应 插点均匀,快插慢拔;第 3 次振捣在表面收光前进行,必要时可用同标号混凝土 所用的石子填塞在倒角处混凝土表面,使用木制收面工具进行反复揉搓、缓慢收 平立柱顶面,达到彻底挤出倒角部位的气泡、水泡,并使该处混凝土密实,避免 出现空鼓现象。 另外, 混凝土的坍落度、 和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的 影响, 可选用合适的外加剂, 适当增加混凝土搅拌时间, 适当增大坍落度等方法, 在利于混凝土振捣同时,对减少混凝土气泡的产生有一定的益处。 图 5.倒角成品展示 4. 结束语 倒角工艺是基础施工中关系到外观质量的一个重要问题, 通过以上分析探讨 可知, 控制基础倒角工艺的关键因素在于倒角材料的制作安装和混凝土振捣工艺 的到位。通过精心制作、安装倒角木线条,并在振捣过程中使用合理的方法,能 有效地达到倒角工艺圆角平滑、曲线流畅、外观优美,外观尺寸精准的目标。 参考文献 [1] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 50204-2002

(4) 《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000; 但不限于以上规范依据。 1.3 工程概况 凤鸣消能电站位于桓仁县境内,其混凝土工程主要包括:引水压力管道、电站主 副厂房、电站尾水渠、升压站等部位的混凝土施工。 其中主副厂房高程 240.7m 以上框架柱及内外墙面为外观混凝土,以明缝为格, 以禅缝作分块,成型后的混凝土表面不作任何修饰,以混凝土自然质感为饰面效果的 混凝土。 主要工程量:主厂房外观混凝土 1200m3,副厂房外观混凝土 557m3,水性氟碳 涂料涂刷面积 10823m2。

4.4.3 墙柱混凝土浇筑 第 11 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 为保证结构良好的整体性,混凝土应连续浇筑,如必须间歇时,间歇时间应尽量 缩短并应在上一层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完,通过在钢筋上贴电工胶带确 定混凝土分层高度。在每次浇筑墙体混凝土前,应将胶条等杂物清理干净。浇捣方法: 采取分层浇筑、分层振捣,每层厚度不大于 50cm(要求钢筋位置做分层标识,以确保 混凝土分层厚度不大于 50cm,振捣上层时,应插入下层 5~10cm,振捣间距为振捣作 用半径的 1.5 倍。洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振动棒距洞边 20cm~ 30cm 以上,从两侧同时振捣,防止洞口变形。收仓时混凝土浇筑至明缝条 1/2~3/4 处。对于地上部位分层高度严格按照设计的明缝位置进行分层施工。浇筑完成后,对 螺栓孔统一处理,采用补偿收缩砂浆和专用模具封堵。

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