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date.png 2018-12-26 14:58:24

混凝土基础倒角处须全部采用3次振捣,振捣工具采用型号ZX30小型振动棒,第1次振捣与混凝土基础振捣同步进行,将混凝土内大量气泡、水泡引出,必要时可用同标号混凝土的石子填塞在混凝土表面及倒角处;2次振捣

混凝土基础倒角处须全部采用 3 次振捣,振捣工具采用型号 ZX30 小型振动 棒,第 1 次振捣与混凝土基础振捣同步进行混凝土圆角,将混凝土内大量气泡、水泡引出圆角线规格, 必要时可用同标号混凝土的石子填塞在混凝土表面及倒角处; 2 次振捣在浇制 第 完成后基础表面刮平时进行,使用小钢钎反复插捣倒角部位,注意不要碰坏木线 条,此次振捣主要是引出基础振捣时附着在倒角部位的残留气泡、水泡,振捣应 插点均匀,快插慢拔;第 3 次振捣在表面收光前进行,必要时可用同标号混凝土 所用的石子填塞在倒角处混凝土表面,使用木制收面工具进行反复揉搓、缓慢收 平立柱顶面,达到彻底挤出倒角部位的气泡、水泡,并使该处混凝土密实,避免 出现空鼓现象圆角线厂家。 另外, 混凝土的坍落度、 和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的 影响, 可选用合适的外加剂, 适当增加混凝土搅拌时间, 适当增大坍落度等方法, 在利于混凝土振捣同时,对减少混凝土气泡的产生有一定的益处。 图 5.倒角成品展示 4. 结束语 倒角工艺是基础施工中关系到外观质量的一个重要问题, 通过以上分析探讨 可知, 控制基础倒角工艺的关键因素在于倒角材料的制作安装和混凝土振捣工艺 的到位圆角线价格。通过精心制作、安装倒角木线条,并在振捣过程中使用合理的方法,能 有效地达到倒角工艺圆角平滑、曲线流畅、外观优美,外观尺寸精准的目标。 参考文献 [1] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 50204-2002

1.4 工程难点分析 (1)墙面平整度、垂直度控制及门窗连接节点难度; 第 1 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 (2)墙面色差及大面积墙面的外观混凝土变形裂缝的控制; (3)施工工期极为紧张,如何在短时间内,在保证质量的前提下,合理安排施工 工序搭接,提升施工速度,是一项关键工作; (4)墙面阴、阳角较多,如何确保阴、阳角的成品质量是外观混凝土施工的关键 之一。 第2章 施工布置 2.1 施工道路及垂直运输 利用厂房前期施工已形成的施工道路作为外观混凝土施工水平运输道路,混凝土 运输采用 8m3 专用混凝土灌车;垂直运输采用塔机、25t 吊车吊运立罐入仓。

我方安排计划中, 同一部 位在 1 仓混凝土浇筑完成后,该部位下一高程混凝土浇筑均计划在上一高程混凝土浇 筑完成 5~10 天后进行, 均长于 51 小时的最短时间, 且同一高程相邻混凝土墙均错开 跳仓施工,不存在相互干扰问题,可以满足进度要求。 第4章 外观混凝土施工方法 4.1 外观混凝土施工工艺流程 模板制作→全站仪测量结构定位→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除 →养护→成品保护→表面处理→保护涂料涂刷 4.2 外观混凝土原材料选择 (1) 水泥 丹东山水工源低碱 P?O 42.5 级从检测结果可以看出, 该水泥符合现行的国家标准 《通用硅酸盐水泥》 (GB 175-2007)的规定。其物理力学性能检测结果见表 4-1 表4-1 试验项目 比表面积 (m2/kg) ≤350 331 标准稠度用 水量 P (ml) / 145 水泥物理性能检测结果 凝结时间 (min) 初凝 ≥45 145 终凝 ≤600 252 安定性(沸 煮法) 合格 合格 抗折强度 3d 28d 抗压强度 3d 28d 备注 Rf(MPa) Rc(MPa) 标准规定值 试验结果 ≥3.5 ≥6.5 ≥17.0 ≥46.0 5.4 7.5 20.6 49.9 丹东山水工 源低碱 针对厂房外观混凝土施工所需水泥

表4-5 试验项目 标准规定值 试验结果 细度模数 2.5~3.0 2.9 (%) ≤3.0 1.5 细骨料物理性能检测结果 泥块含 量(%) 不允许 0 表观密度 ρ (kg/m ) ≥2500 2530 3 含泥量 松散堆积密度 ρ0(kg/m ) ≥1400 1440 3 空隙率 (%) ≤44 43 砂场现储量满足整个工程的施工要求,混凝土开仓前,检测砂含泥、含水等各项 指标,确保检测合格后方可用于混凝土施工。 (6) 粗骨料: 桓仁县凤鸣砂场生产的卵石 5~20mm 各项检测结果见表 4-6。 表4-6 试验 项目 标准规定 值 试验结果 含泥量 泥块含 5~20mm 卵石物理性能检测结果 逊径 针、 片状颗 粒总含量 (%) ≤10 8.7 压碎指 表观密度 ρ 标(%) (kg/m ) ≤14 10.3 ≥2600 2640 3 超径 松散堆积 密度 ρ0 (kg/m3) / 1510 松散空隙 率(%) ≤45 43 (%) 量(%) (%) (%) ≤1.0 0.6 不允许 0 ≤5.0 4.2 ≤10.0 3.8 5~20mm 卵石现储量满足施工要求,混凝土开仓前,检测其含泥、含水等各项指 标,确保检测合格后方可用于混凝土施工。外观混凝土粗骨料(小石)所用料仓为专 用料仓,以确保原材料质量,并悬挂标识牌。

为保证混凝土施 工拆模后,明缝条与混凝土连接牢固,在间距 30cm 位置打直径 3mm 双孔穿挷线,拉 结明缝条。模板蝉缝采用双面胶条连接。钢模板拆除后,明缝条留在混凝土面上,第 二层支模时,按照设计尺寸压住明缝条,且在明缝条下方混凝土表面加胶条,使模板 与混凝土紧密连接,以确保不漏浆。禅缝为模板连接缝,确保密闭不透光,其错台允 许误差控制在 2mm 内。 (3) 拉条的布置 拉条为直径 14mm 的通丝拉条,设置 6’硬质塑料穿墙套管;标准螺栓孔布置间 距 750*600mm,横平竖直;施工下一层模板时,利用前一层顶端穿墙套管设置拉条, 加固模板;考虑美观需求,施工时每块模板 4 个角点位置采用三联式(塔锥)加固方 式,其他部位采用对穿拉条。 明缝和拉条布置具体形式见附图《明缝及螺栓孔布置图》

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